En el mecanizado de 5 ejes, un dispositivo de sujeción de trabajo debe hacer más que sujetar la pieza de trabajo de forma segura.y la flexibilidad para acomodar diferentes partes.
Para satisfacer los exigentes requisitos de la mecanización moderna de 5 ejes, hemos desarrollado un nuevo sistema modular de trabajo de alta precisión.,placas de adaptador, y un parachoque autocentrado.
Su diseño modular permite adaptar la configuración a diferentes tamaños de piezas de trabajo, alturas de mecanizado y entornos de la máquina,proporcionando una solución de trabajo estable y eficiente para la fabricación de componentes complejos.
Diseño modular para una mayor flexibilidad
Cada módulo funcional utiliza un sistema de conexión y posicionamiento estandarizado, lo que permite combinar o cambiar diferentes componentes según la aplicación.
La altura de trabajo, la posición de sujeción, el tipo de bisagra y la configuración de los accesorios se pueden ajustar sin fabricar un accesorio completamente nuevo para cada pieza.
Esta estructura modular es particularmente adecuada para la producción de alta mezcla y bajo volumen y los cambios de trabajo frecuentes, lo que permite que un sistema de trabajo soporte una gama más amplia de aplicaciones de mecanizado.
Mejor acceso a herramientas para mecanizado de 5 ejes
En el mecanizado de 5 ejes, la herramienta de corte debe acercarse a la pieza de trabajo desde múltiples direcciones.o cuerpo del dispositivo.
La estructura de elevación eleva la pieza de trabajo por encima de la mesa de la máquina, creando más espacio para el movimiento del husillo y el mecanizado multiángulo.
Esta mayor accesibilidad ayuda a reducir los riesgos de interferencia y facilita el mecanizado de superficies complejas, paredes laterales y áreas inferiores de la pieza de trabajo.
Por lo tanto, se pueden completar más características en una sola configuración, reduciendo el reposicionamiento repetido y los errores potenciales causados por múltiples operaciones de sujeción.
Posicionamiento de alta precisión para una repetibilidad fiable
Los módulos están conectados a través de interfaces de posicionamiento de precisión diseñadas para mantener una relación posicional estable durante la instalación, la extracción y el reensamblaje.
Cuando el mismo tipo de pieza necesita ser mecanizada repetidamente, o cuando los accesorios se transfieren entre diferentes operaciones, el sistema puede reducir el tiempo necesario para la reajuste y la configuración.
El posicionamiento repetido confiable ayuda a mejorar la consistencia del lote, acorta el tiempo de preparación de la máquina y reduce los errores causados por el ajuste manual.
Clamparía autocentrada para una instalación más fácil de la pieza de trabajo
El módulo superior está equipado con un vis de precisión autocentrada.
Este diseño simplifica el posicionamiento de la pieza de trabajo y reduce el tiempo de ajuste manual. También ayuda a las piezas de trabajo de diferentes tamaños a mantener una posición central constante después del cambio.
El mecanismo de autocentrarse es especialmente adecuado para el mecanizado de 5 ejes, la fabricación de componentes de precisión y los entornos de producción con cambios frecuentes de piezas.
Soporte rígido y estable para el mecanizado de precisión
El accesorio presenta una estructura compacta y rígida que proporciona un soporte fiable de la pieza de trabajo al tiempo que preserva el espacio libre de la herramienta requerido para el mecanizado de 5 ejes.
Los valores recomendados del par de apretamiento están marcados en los módulos correspondientes, lo que ayuda a los operadores a ensamblar y asegurar el sistema de acuerdo con una norma coherente.
El apretamiento estandarizado ayuda a reducir las variaciones causadas por el funcionamiento manual inconsistente y hace que la instalación de los accesorios sea más controlada y repetible.
Cambios más rápidos y menos tiempo de inactividad de la máquina
Los métodos tradicionales de trabajo a menudo requieren alineación, medición y ajuste repetidos, lo que resulta en largos tiempos de configuración de la máquina.
Con posicionamiento estandarizado y configuraciones modulares de cambio rápido, este sistema simplifica los cambios de accesorios y acorta el tiempo de preparación entre los diferentes trabajos de producción.
Como resultado, la máquina puede pasar más tiempo cortando piezas y menos tiempo esperando la configuración de los accesorios,haciendo que el sistema sea especialmente valioso para los fabricantes que manejan múltiples productos y plazos de entrega cortos.
Aplicaciones típicas
Este sistema modular de sujeción de trabajo de 5 ejes es adecuado para:
Centros de mecanizado de 5 ejes y máquinas CNC de varios ejes
Componentes de precisión para el sector aeroespacial
Partes de equipos de automóviles y de automatización
Componentes de dispositivos médicos
Molde, electrónica y piezas pequeñas y complejas
Fabricación de alta mezcla y de bajo volumen
Sistemas automatizados de carga y de fabricación flexibles
Soluciones de producción de equipos de fabricación original y personalizadas
Además de las configuraciones estándar, podemos personalizar el accesorio de acuerdo con la tabla de máquinas del cliente, las dimensiones de la pieza de trabajo, el proceso de mecanizado y los requisitos de sujeción.
Hay diferentes tamaños de placas base, alturas de trabajo, placas de adaptador y módulos de sujeción disponibles para adaptarse a aplicaciones específicas.
Si está buscando un sistema de sujeción de 5 ejes que combine alta precisión, flexibilidad, rigidez y cambios más rápidos, por favor envíenos su modelo de máquina, dibujos de la pieza de trabajo,y requisitos de mecanizado.
Nuestro equipo de ingenieros recomendará o desarrollará una solución de trabajo adecuada para su aplicación.
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